液化石油气储罐的维护保养

液化石油气储罐的维护保养是确保其安全、稳定、G效运行的重要环节。以下是横式液化石油气储罐供应商对液化石油气储罐维护保养的详细介绍：

一、日常保养

1、阀门启闭操作：

频率：每半月所有连接阀门启闭一次，以保持阀门的灵活性并检查其密封性。

目的：防止阀门因长期不动而生锈或卡死，确保在紧急情况下能够迅速关闭。

2、排污与排水检查：

冬季：Z低气温在5℃以下时，每日进行排污、排水检查，以防止储罐内积水结冰导致设备损坏。

其他季节：新进一车气后，次日排放一次，以排除储罐内的杂质和水分。

3、喷淋降温：

条件：夏季气温达到35℃以上，且储罐内压力达到10kgf以上时，应开启喷淋降温系统。

目的：降低储罐表面温度，减少压力升高，防止超压事故发生。

4、外观防腐检查：

频率：经常检查储罐外观防腐情况，包括涂层是否完好、有无锈蚀等。

处理：发现有防腐破损的及时修复，以防止腐蚀加剧影响储罐安全。

二、定期保养

1、安全阀校验：

频率：每年校验一次，确保安全阀在超压时能够及时开启释放压力。

2、压力表校验：

频率：每半年校验一次，以保证压力表的准确性，为操作人员提供可靠的压力数据。

3、外部检验：

频率：每年对储罐进行一次外部检验，检查储罐的外部结构、连接部位、防腐层等是否完好。

4、内外部检验：

频率：每四年对储罐进行一次内外部检验，包括打开人孔进行内部检查，以*面了解储罐的运行状况。

三、专业维护与检修

1、储罐清洗：

频率：一般建议每年进行一次*面的清洗，以去除储罐内的杂质和沉积物。

步骤：清洗前需排空储罐内的液化石油气并充分通风，然后进行洗刷、喷淋、吸尘等操作，清洗完成后进行干燥处理。

2、储罐维修：

情况：发现储罐出现漏油、漏气等情况时，应立即停止使用并及时进行维修。

维修过程：维修前需对储罐进行排空和通风处理，并使用专业设备进行焊接、切割等维修工作。维修后需进行安全检查、试压和漏测等测试，确保储罐正常运行。

3、防腐处理：

地下贮罐：应定期检查贮罐的防腐及腐蚀情况，设有电保护装置的应定期检测，每年不少于两次。

防腐措施：针对易腐蚀的设备和部件，应采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料、安装阴JI保护装置等。

四、其他注意事项

1、防雷接地检查：

定期检查储罐的防雷接地装置是否正常，必要时进行维修和更换，以确保储罐在雷电天气下的安全。

2、安全附件检查：

定期检查储罐的安全附件如紧急切断装置、可燃气体报警装置等是否完好有效，确保其能够在紧急情况下发挥作用。

3、培训与演练：

定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。同时组织应急演练，以检验应急预案的可行性和有效性。